Ліццё пад ціскам
Працэс ліцця пад ціскам заключаецца ў прэсаванні расплаўленага металу ў форму пад высокім ціскам для фарміравання розных складаных формаў дэталяў дзвярной фурнітуры. Гэты працэс павінен быць завершаны ў вельмі кароткі час, каб прадухіліць астыванне і зацвярдзенне металу. Пасля ўвядзення вадкага металу ў форму яго трэба астудзіць і зацвярдзець. Працэс астуджэння звычайна завяршаецца ад некалькіх секунд да некалькіх хвілін, у залежнасці ад памеру і формы дэталі. Пасля астывання дэталь вымаюць з формы і апрацоўваюць пазней.
Механічная апрацоўка
Знятыя нарыхтоўкі і адліўкі звычайна маюць патрэбу ў наступнай апрацоўцы, напрыклад, выдаленні задзірын, апрацоўцы паверхні, механічнай апрацоўцы (свідраванне, наразанне метчыкаў) і г. д. Гэтыя працэдуры могуць палепшыць якасць паверхні і дакладнасць памераў дэталяў, каб адпавядаць патрабаванням канструкцыі.
ЧПУ (ЧПУ)
Працэс ЧПУ выкарыстоўвае камп'ютэрныя праграмы для кіравання рухам і працай станкоў і можа эфектыўна і дакладна выконваць розныя задачы рэзкі, фрэзеравання, такарнай апрацоўкі, свідравання і іншых задач апрацоўкі дэталяў дзвярной фурнітуры.
Станкі з ЧПУ могуць працаваць бесперапынна без умяшання чалавека, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці. Істотна скарачаецца час апрацоўкі складаных дэталяў, значна скарачаецца вытворчы цыкл.
Змяняючы праграмы і інструменты, станкі з ЧПУ могуць хутка адаптавацца да патрэб апрацоўкі розных дэталяў. Такая гібкасць робіць працэс ЧПУ прыдатным для дробнасерыйных мадэляў, вырабленых пад заказ заказчыка.
Паліроўка
Паліроўка заўсёды важная. У нас ёсць уласны паліравальны завод з каля 15 вопытных работнікаў. Перш за ўсё, мы выкарыстоўваем грубыя (з буйным абразіўным зернем) абразіўныя стужкі для паліроўкі «выбліскаў» і «слядоў варот». Па-другое, мы выкарыстоўваем дробныя (з дробным абразіўным зернем) абразіўныя стужкі для паліроўкі формаў. Нарэшце, мы выкарыстоўваем ватовы дыск для паліроўкі глянцавай паверхні. Такім чынам, гальванічнае пакрыццё не будзе мець паветраных бурбалак і хваль.
Працэс апрацоўкі паверхні: гальванічнае пакрыццё/распыленне фарбы/анадаванне
Пасля апрацоўкі забруджванняў на паверхні фурнітуры надыходзіць час дадаць колер. Гэты працэс называецца "гальванічнае пакрыццё", а прадукт, які прайшоў гэты працэс, называецца гальванічным дэталямі.
зборка
Камбінацыя ручкі і асновы: злучыце ручку і аснову шрубамі або спражкамі і пераканайцеся, што злучэнне паміж кожнай часткай трывалае і не аслабленае.
Функцыянальны тэст: пасля зборкі правядзіце функцыянальны тэст дзвярной ручкі, каб пераканацца, што паварот, перамыкач і іншыя аперацыі адбываюцца плаўна і няма закліноўванняў.
